Иновативно осигуряване на качеството: Автоматизирана проверка на големи отливки

Най-голямата леярна за ръчно формоване в света

Доставчик на технологии, специализиран в усъвършенствани технологии за леене на машини и съоръжения

Германската леярна Siempelkamp, базирана в Крефелд, е най-голямата леярна за ръчно формоване в света. Тя произвежда големи и тежки отливки с тегло до 320 тона за областите на преобразуване на енергия, обработка на суровини, както и за пресоване и машиностроене. Компанията се позовава на дълга история и опит в леярската технология и отдава голямо значение на безопасните работни процеси, опазването на околната среда и високото качество на продуктите.

Siempelkamp е важен доставчик за световната индустрия. За да осигури безпроблемен производствен процес на отливки с най-високо качество, компанията разчита на измервателна техника от ZEISS. Чрез използването на 3D скенера ZEISS ATOS LRX Siempelkamp постига не само ефективно осигуряване на качеството, но и повишена енергийна ефективност и внимателно използване на ценните ресурси, тъй като се намалява броят на бракуваните изделия.

Измервателната технология е част от цялостна стратегия за цифровизация. Благодарение на данните от измерването на цялата повърхност компанията може да проследява геометрията на компонентите на всички продукти от модела до леярската форма и готовата отливка в цифров вид.

Оптимизиране на производството в леярната: Решаващо влияние на технологията ZEISS

Без ограничения: Иновативни процеси за измерване на компоненти с всякакви размери

Siempelkamp Giesserei се възползва от предимствата на 3D скенера ZEISS ATOS вече повече от 10 години. За да намали до минимум ръчните усилия, Siempelkamp Giesserei реши да използва най-новия скенер в автоматизирана настройка. Заедно с ZEISS Siempelkamp Giesserei инсталира най-голямата в света безконтактна роботизирана измервателна клетка за производствен контрол на отливани компоненти. Сърцето на системата е 3D скенерът ZEISS ATOS LRX, който е специално разработен за големи обеми измервания и тежки производствени условия.

Автоматизираната проектна измервателна клетка ефективно заснема големи компоненти и генерира данни за цялата повърхност. Софтуерът ви превежда през целия процес на инспекция - от автоматичното програмиране на робота до събирането на данни, инспекцията и отчитането - всичко това от един източник! Високотехнологичното решение дава възможност за напълно автоматизирана проверка на компоненти с впечатляваща дължина от над 20 метра. Това нововъведение повишава ефективността и точността на резултатите от измерванията, като дава възможност за цялостни анализи.