Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH

Инлайн компютърна томография

С VoluMax можете да проверявате 100% от компонентите си за производствени дефекти. Получавате информация за порьозността на компонента или за правилната конфигурация на сглобките в рамките на секунди. Резултатът: доставяте на крайните си клиенти само напълно тествани компоненти

Напълно автоматизираното 3D изпитване на детайли предлага значителни предимства в сравнение с конвенционалната техника за 2D изпитване. Докато досега беше възможно само да се откриват дефекти на компонента, като например пористост, сега може да се оценява техният размер и местоположение в рамките на компонента. Това дава възможност за дефиниране на специфични за продукта области в рамките на компонента, в които различните размери на кухините могат да се използват като критерий за оценка на компонента. Компютърно томографските оценки се използват за части от лят алуминий и други СФ материали, както и за пластмасови компоненти в автомобилната промишленост, медицинската техника и машиностроенето.

Триизмерните резултати, изведени от VoluMax, се използват за анализ на порьозността, контрол на сглобяването и метеорологична проверка на прости размери

Напълно автоматизирано зареждане

VoluMax включва ноу-хау на Carl Zeiss в областта на инлайн метрологията и осигурява оптимално интегриране на КТ в производствената линия чрез автоматизирано роботизирано зареждане. Софтуерното интегриране на КТ в производствената фаза гарантира, че резултатите от изпитванията могат да бъдат проследимо документирани и архивирани за компоненти, свързани с безопасността

Предимства

• Намаляване на броя на бракуваните изделия чрез оценка на размера и местоположението на дефектите в компонента

• Намаляване на броя на бракуваните изделия чрез обратна връзка за резултатите от измерванията

• Независими от потребителя резултати от изпитванията чрез използване на иновативен софтуер за оценка на размера и местоположението на дефектите

• Проследимост на качеството на продукта чрез свързване в мрежа на резултатите от изпитванията и производствените данни