Franke GmbH

Ние използваме C45N, нелегирана качествена стомана, като доказан материал за стандартизирани пръстени за завиване. Тя се характеризира с отличната си обработваемост, която позволява прецизно производство с висока точност на закръгление и плоскост. Освен това този материал предлага атрактивно съотношение цена-качество в сравнение с високолегираните стомани.

Стоманените въртящи се пръстени се използват в много области на приложение, особено в машиностроенето и машиностроенето.

Амагнетичните стомани, като например аустенитните неръждаеми стомани 1.4404 и 1.4435, се характеризират с висока якост и са особено устойчиви на ударни натоварвания и вибрации. В комбинация със сачми от силициев нитрид (Si₃N₄) амагнетичните лагери предлагат изключителна производителност. Силициевият нитрид впечатлява с ниската си плътност, висока якост и отлична износоустойчивост, което прави лагерите не само по-леки, но и по-издръжливи. Тази комбинация от материали е идеална за приложения, които изискват най-висока прецизност и максимална издръжливост.

Благодарение на своите свойства немагнитната стомана е особено подходяща там, където трябва да се избягват електромагнитни полета или се изисква изключителна прецизност. Тя обаче се използва и в полупроводниковата промишленост, например при производството на чипове или в сектора на електрониката.

Един от важните аспекти е устойчивостта на неръждаемата стомана на корозия. Обикновено тя съдържа най-малко 10,5 % хром, който - самостоятелно или в комбинация с никел и молибден - образува плътен пасивен слой от хромов оксид. Този защитен слой се възстановява при повреда и по този начин допринася за високата устойчивост на материала.

Неръждаемата стомана е подходяща за използване в производството и опаковането на храни, където понякога се пълнят течности и върху лагерите действат агресивни почистващи препарати.

Алуминият се е доказал като материал за корпуси на лагери в продължение на десетилетия. Чрез използването на алуминиеви части на корпуса теглото на конвенционалните стоманени лагери може да се намали повече от два пъти. Благодарение на интегрирането на 4-точков лагер с вмъкнати стоманени лагери, те могат да поемат получените натоварвания и въртящи моменти.

Този материал се използва винаги, когато целта е да се намали теглото. Поради тази причина той често се използва в космическата индустрия.

Пластмасовите лагери могат да се произвеждат от различни полимери, за да се изпълнят желаните изисквания. Благодарение на ниското си тегло (до 80 % по-леки от стоманата) и гладкото си движение те са устойчиви на износване и намаляват енергийните изисквания. Силите се поемат от вградения лагер с телена писта.

Чрез използването на 3D-отпечатани корпусни части в въртящите се пръстени могат да се произвеждат целенасочено структури, подсилени с влакна. В същото време има широк спектър от материали, които могат да се използват за отпечатване, включително поликарбонат, ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) и различни пластмаси, подсилени с фибри.

Пластмасовите лагери се използват в широк спектър от приложения. Те се използват в конвейерната техника, в оборудването за обработка на товари или в системите за пълнене в хранително-вкусовия или фармацевтичния сектор.

Специфичното тегло на CFRP е с около 75 % по-ниско от това на стоманена конструкция. Огромното разнообразие от начини, по които въглеродните влакна могат да бъдат преработени в сложни материали с най-висока носеща способност, е друга причина за популярността на CFRP в лекото строителство. Карбоновите корпуси могат да бъдат снабдени с алуминиеви втулки за закрепване с болтове към съседната конструкция. Номиналните стойности на натоварване, твърдостта и температурните характеристики съответстват на подобни въртящи се пръстени, изработени от алуминий.

Лагерите с телена писта на Franke могат да бъдат интегрирани във всяка ограждаща конструкция, изработена от CFRP, и позволяват конструирането на изключително компактни и ултралеки въртящи се пръстени.