Клемни секции – намерете производители и доставчици

Притискащите устройства са механични или електромеханични компоненти за безопасност, които се използват за безопасно спиране, задържане или осигуряване на линейни движения в случай на опасност.

За разлика от задвижващите системи, притискащите устройства не генерират движение, а се използват за сигурно фиксиране на валове, пръти, релси или водачи. Поради това те изпълняват важна функция в областта на машинната безопасност и допринасят значително за защитата на хората, машините и детайлите.

По-долу са обяснени функционалността на устройствата за захващане, най-важните им видове, типичните области на приложение и техните предимства.

Как работят устройствата за притискане:

Захващащите устройства работят на принципа на принудителното или формовото фиксиране.
Те се свързват директно с водещ елемент, като например линейно направляващо устройство, бутален прът, вал или релса, и генерират сила на задържане, която предотвратява движението.

В много приложения затягащите устройства работят на т.нар. принцип "fail-safe".
Силата на притискане се генерира от пружини и се освобождава само от външен източник на енергия - например сгъстен въздух, хидравлика или електрическа енергия. Ако енергийното захранване се повреди, затягането се активира автоматично.

Основната последователност включва

1. Освобождаване на движението чрез освобождаване на затягането.
2. Нормално движение на оста или машината.
3. Активиране на притискането в случай на застой или опасност.
4. Безопасно спиране или спиране на движението.

В зависимост от конструкцията, устройствата за притискане могат да:

1. Да задържат позиции.
2. Да извършват аварийно спиране.
3. Да обезопасяват вертикални товари.
4. Намаляват движенията при превишение.
5. Да осигуряват позиции за поддръжка.

Съвременните системи постигат много високи сили на задържане при компактна конструкция и кратко време за реакция.

Видове притискащи устройства:

1. Пружинно задвижвани предпазни захващащи устройства:
   Тази конструкция е особено широко разпространена. Силата на притискане се генерира от вградени пружини.
   Характеристики: Независима от енергията сила на задържане, автоматично активиране при прекъсване на електрозахранването и висока експлоатационна надеждност.
   Подходящи за приложения за безопасност. Често се използват при вертикални оси, където трябва да се предотврати падането на товара.
2. Пневматични устройства за затягане:
   Те се задействат със сгъстен въздух.
   Характеристики: Бързо време за превключване, лесна интеграция, ниски експлоатационни разходи и висока точност на повторение.
   Често се използват в системи за автоматизация и системи за манипулиране.
3. Хидравлични устройства за притискане:
   Системите с хидравлично задвижване генерират особено високи сили на затягане.
   Характеристики: Много високи сили на задържане, подходящи за тежки товари, компактна конструкция и висока твърдост.
   Типични области на използване са металорежещите машини и приложенията за тежки натоварвания.
4. Електрически притискащи устройства:
   Задействането е чрез електромагнитни или моторизирани системи.
   Характеристики: Лесна електрическа интеграция, добра управляемост и не се изисква подаване на сгъстен въздух.
   Подходящи за съвременните концепции за автоматизация.
5. Спирачни устройства за притискане:
   Тези системи са специално проектирани за контролирано спиране на движещи се маси.
   Характеристики: Високи спирачни сили, кратко време за реакция и защита срещу препускане.
   Те предлагат повишена безопасност на машината.
6. Задържащи устройства за захващане
   Те се използват изключително за сигурно задържане на позиция, а не за спиране на движещи се товари.
   Свойства: Високи статични сили на задържане, ниско износване и дълъг експлоатационен живот.
7. Релсови скоби:
   Тези захващащи устройства се захващат директно с линейни направляващи или водещи релси.
   Характеристики: Висока точност на позициониране, директно предаване на силата.
   Позволяват компактна интеграция.
8. Захвати за валове
   Те се използват за кръгли валове или направляващи пръти.
   Характеристики: Лесен монтаж, икономически ефективно решение.
   Тези захващащи устройства предлагат добър ефект на задържане.

Използване на стягащите устройства:

1. Металорежещи машини:
Захващащите устройства предпазват осите от непреднамерени движения и увеличават точността на позициониране по време на обработката.

2. Технологии за автоматизация:
В системите за манипулиране и сглобяване те се използват за позициониране и закрепване на движещи се компоненти.

3. Вертикални осови системи:
Тук те предотвратяват падането на товари в случай на прекъсване на електрозахранването или при аварийно спиране.

4. Роботика:
Захващащите устройства закрепват осите на роботите и повишават безопасността по време на работа по поддръжката.

5. Подемна и конвейерна техника:
Те предотвратяват неволното преместване на товари и осигуряват допълнителна безопасност при работа.

6. Медицинска техника:
В медицинските устройства те осигуряват безопасност на движещи се възли и позициониране на пациенти.

7. Технологии за изпитване и измерване:
Захващащите устройства осигуряват прецизно фиксиране по време на процеси на измерване и изпитване.

8. Технологии за сцени и събития:
Те закрепват подвижни конструкции, подемни системи и подпори за товари.

Предимства на стягащите устройства:

• Високо ниво на безопасност: Най-голямото предимство е в надеждната защита на хората и системите. По-специално системите, които са сигурни в случай на повреда, значително повишават безопасността на работа.
• Защита в случай на прекъсване на електрозахранването: Много от устройствата за притискане остават ефективни дори при липса на захранване, сгъстен въздух или хидравлика и предотвратяват опасни движения.
• Високи сили на задържане: Дори компактните конструкции могат да поемат много големи сили.
• Бързо време за реакция: Притискащите устройства реагират в рамките на милисекунди и затова са подходящи за приложения, които са критични за безопасността.
• Повишена точност на позициониране: Отклоненията в позицията са сведени до минимум благодарение на фиксирането без хлабини.
• Ниско износване: Много от системите практически не се износват и имат дълги интервали за поддръжка.
• Компактен дизайн: Модерните захващащи устройства могат да бъдат интегрирани в съществуващите машини, за да се спести място.
• Лесно преоборудване: В много случаи те могат да бъдат инсталирани в съществуващи системи без съществени промени в дизайна.
• Подкрепа за стандартите за безопасност: Притискащите устройства спомагат за изпълнението на изискванията за безопасност и насоките за работа на машината.

Притискащите устройства са важни устройства за безопасност за машини, системи и автоматизирани системи. Те дават възможност за безопасно задържане, фиксиране или спиране на движенията и предпазват както хората, така и техническото оборудване от последиците от неконтролирани движения. Поради това устройствата за притискане са незаменим компонент на съвременните технологии за безопасност и автоматизация.

По-долу е представен преглед на най-важните моменти, които трябва да се вземат предвид при закупуването на захващащи устройства:

Притискащите устройства изпълняват централна защитна функция в съвременните машини и системи. Те предотвратяват неконтролирани движения на оси, плъзгачи, товари или инструменти и допринасят значително за безопасността на обслужващия персонал, машините и производствените процеси. Те са особено необходими при вертикалните оси, роботизираните системи, металорежещите машини, манипулационните системи и автоматизираните производствени линии. Неправилно подбраният притискащ модул може да влоши безопасността на машината, да доведе до непланирани престои или да не отговаря на изискванията на стандартите за безопасност.

• В началото на процеса на закупуване трябва ясно да се определи коя задача за безопасност трябва да изпълнява притискащото устройство.
• Изискванията към придържащата скоба се различават значително от тези към спирачната скоба за безопасност. Затова точното определяне на предназначението е в основата на всяко решение за възлагане на обществена поръчка.
• Ключов критерий за избор е действителното натоварване на притискащото устройство.
• Трябва да се вземат предвид допълнителни фактори за безопасност, особено в случай на вертикални оси, тъй като падащите товари могат да причинят телесни наранявания и материални щети.
• Професионалното проектиране винаги се основава на максималните възникващи натоварвания, а не на средните работни стойности.
• Притискащите устройства са разработени за различни направляващи системи. Геометрията на водача оказва пряко влияние върху постижимата сила на задържане и функционалната безопасност.
• За приложения, свързани с безопасността, са се утвърдили така наречените системи за безопасност при отказ. При тях силата на притискане се генерира от пружини и енергия е необходима само за освобождаване на притискането.
• За приложения, свързани със защита на персонала и товара, трябва да се провери дали се изисква или предписва такъв принцип на безопасност.
• Захващащите устройства се предлагат с различни системи за задвижване.
• Пневматичните системи предлагат бързо време за превключване, лесна интеграция и икономична експлоатация.
• Хидравличните системи предлагат много високи сили на затягане, висока твърдост и пригодност за тежки приложения.
• Електрическите системи предлагат лесно свързване към съвременни системи за управление и добри възможности за наблюдение.
• Изборът трябва да се основава на съществуващата инфраструктура на машината.
• Краткото време за реакция е от решаващо значение за приложенията за безопасност. Особено при бързо движещи се оси времето за реакция определя действителния защитен ефект на притискащото устройство.
• Притискащите устройства като устройства за безопасност често трябва да отговарят на нормативните изисквания.
• Важни разпоредби са Наредбата за машините или Директивата за машините EN ISO 13849, IEC 62061, EN 60204-1, EN ISO 14119 и EN ISO 12100.
• Отделът за покупки трябва да провери дали притискащото устройство е сертифицирано за приложения, свързани с безопасността, и какви параметри на безопасност са налични.
• Работната среда оказва значително влияние върху експлоатационния живот и надеждността. В зависимост от областта на приложение може да са необходими специални защитни покрития или версии от неръждаема стомана.
• Захващащите устройства са подложени на механични натоварвания и износване. Дългият експлоатационен живот намалява разходите за престой и повишава икономическата ефективност на системата.
• Съвременните притискащи устройства често имат вградени сензори.
  Възможните функции включват разпознаване на отворено/затворено, наблюдение на износването, диагностика на състоянието и извеждане на съобщения за грешки и заявки за безопасност. Тези функции улесняват интегрирането в концепциите на Индустрия 4.0 и увеличават наличността на системата.
• Притискащото устройство трябва да е съвместимо със съществуващата система за управление на машината. Безпроблемната интеграция намалява времето за въвеждане в експлоатация и избягва последващите разходи за адаптиране.
• Тъй като звената за притискане често се монтират на труднодостъпни места, трябва да се обърне внимание на удобен за поддръжка дизайн.
• Притискащите устройства са компоненти, свързани с безопасността, така че производителят трябва да се избира внимателно. Компетентният производител може да помогне да се избегнат грешни решения още на етапа на планиране.
• Покупната цена никога не трябва да бъде единственият критерий за избор. По-висококачественото решение често се оказва значително по-икономично през целия жизнен цикъл.

Професионалното закупуване на захващащи устройства изисква цялостна оценка на техническите, свързаните с безопасността и икономическите критерии. Особено важни са правилната конструкция за действителните натоварвания, изборът на подходящ принцип на безопасност, спазването на съответните стандарти и съвместимостта със съществуващите системи за управление и контрол. Времето за реакция, експлоатационният живот, възможностите за диагностика и качеството на производителя също играят решаваща роля. Фирмите, които систематично вземат предвид тези фактори, създават основата за безопасни, надеждни и икономични концепции на машини и системи.

Притискащите устройства могат да бъдат закупени от различни доставчици. Изчерпателна информация за производителите и доставчиците на притискащи устройства от цял свят можете да намерите на Exportpages.