Една модулна платформа за движение, адаптирана към изискванията на вашата помпа по отношение на прецизност, ниво на шум и работен цикъл.

Конфигурируемите решения с BLDC двигатели помагат на производителите на помпи да подобрят прецизността, енергийната ефективност, възможностите за свързване и дългосрочната надеждност в медицински, промишлени, хидравлични и технологични приложения

Тъй като производителите на помпи са изправени пред нарастващи изисквания за енергийна ефективност, прецизен контрол на дебита, намален шум, по-дълъг експлоатационен живот, компактен дизайн и цифрова свързаност, Dunkermotoren помага на OEM производителите да се справят с тези предизвикателства чрез конфигурируеми решения с безчеткови DC (BLDC) двигатели, проектирани специално за приложения с помпи.

Вместо да разглежда двигателя като самостоятелен компонент, Dunkermotoren възприема подход на системно ниво. Компанията работи с производители на помпи и разработчици на системи, за да съчетае двигателната технология, електрониката на задвижването, системите за обратна връзка, комуникационните интерфейси и инженерството на приложенията в цялостна концепция за задвижване, съобразена с конкретната помпа, нейния профил на натоварване и работната среда.

Чрез замяната на множество компоненти от различни доставчици с една модулна платформа за задвижване OEM производителите могат значително да намалят инженерните усилия, да опростят управлението на списъка с материали (BOM) и да ускорят системната интеграция, като същевременно запазят гъвкавостта за различни изисквания към помпите.

„Днес производителността на помпите зависи от много повече фактори, освен само от избора на двигател“, заяви Михаел Бургерт, продуктов мениджър в Dunkermotoren. „Производителите все повече се възползват от модулните решения за задвижване, които съчетават технология на двигателите, интелигентност, свързаност и инженерство на приложенията в една единствена платформа. Този подход опростява интеграцията, като същевременно помага на клиентите да постигнат прецизността, ефективността и надеждността, които изискват техните приложения.“

Отговаряне на разнообразните изисквания на съвременните приложения за помпи

Изискванията към задвижването на помпата варират значително в зависимост от приложението. Дебитът, налягането, работният цикъл, пространството за монтаж, условията на околната среда и изискванията за комуникация – всичко това влияе върху оптималната конфигурация на задвижването.

Медицинска техника: прецизност и безшумна работа

В диализната апаратура и други медицински системи прецизността и постоянството са от съществено значение. Точно регулираните помпи управляват кръвния поток, диализата и други течности по време на продължителните сесии на лечение. Стабилното управление на двигателя спомага за поддържането на възпроизводими дебити, докато безшумната работа и ниските вибрации допринасят за по-комфортна среда за пациентите и медицинските специалисти. Компактните размери на двигателя и интегрираната електроника също помагат на проектантите на оборудване да оптимизират ограниченото монтажно пространство в рамките на все по-сложните медицински устройства.

Хидравлични системи: Ефективност при променящи се натоварвания

Хидравличните помпи, използвани в железопътни превозни средства, мобилна техника и промишлени машини, често работят при променящи се натоварвания и в ограничени монтажни пространства. Те могат също да бъдат изложени на вибрации, удари, температурни колебания и чести цикли на стартиране и спиране. Управлението на BLDC двигателя в затворен контур позволява генерирането на хидравлично налягане според нуждите и регулирането му в съответствие с действителните изисквания на системата, което помага на проектантите да балансират динамичните характеристики с енергопотреблението.

Охлаждане и циркулация на технологични течности: Ефективност чрез управление на променлива скорост

За охладителните вериги, системите за отопление, вентилация и климатизация (HVAC) и циркулацията на технологични течности ефективността е от първостепенно значение. Вместо да работят непрекъснато на пълна мощност, BLDC двигателите с променлива скорост позволяват дебитите и нивата на налягане да се адаптират към изискванията за охлаждане или технологичните условия в реално време. Това може да намали ненужното потребление на енергия, като същевременно се поддържат надеждно термично управление и стабилност на процеса.

Дозиращи и измервателни помпи: Повторяема точност

Пречистването на водата, химическата обработка, лабораторното оборудване и автоматизираните линии за пълнене зависят от прецизното подаване на определени обеми течност. Отзивчивото и повторяемо управление на двигателя осигурява постоянна производителност при дозирането, дори когато работните условия се променят.

Защо BLDC технологията продължава да набира популярност

В тези приложения точното и отзивчиво управление е общо изискване. Електронно комутираните BLDC двигатели позволяват прецизно регулиране на скоростта и въртящия момент, което може да доведе до по-стабилни дебити, подобрено управление на налягането и по-голяма точност на дозирането. Премахването на механичните четки минимизира износването, намалява изискванията за поддръжка, осигурява тиха работа и допринася за удължен експлоатационен живот.

Ефективността е друго важно предимство. Намалените енергийни загуби могат да понижат експлоатационните разходи и да сведат до минимум отделянето на топлина, особено при помпи, които работят непрекъснато или за дълги периоди. Тези характеристики правят BLDC технологията все по-привлекателна за приложения, вариращи от компактни медицински устройства и свързани дозиращи системи до промишлено технологично оборудване и електрохидравлични задвижващи агрегати.

Основните предимства за производителите на помпи включват:

• Прецизно регулиране на скоростта и въртящия момент за стабилен дебит, налягане и дозиране

• Работа с променлива скорост, която съобразява производителността на помпата с действителното потребление

• Нискошумна работа с ниски вибрации за чувствителни среди

• Намалено износване и по-малко необходимост от поддръжка благодарение на безчетковата работа

• Висока енергийна ефективност с по-ниско отделяне на топлина

• Дълъг експлоатационен живот и надеждна работа при тежки работни цикли

Модулните платформи за движение позволяват мащабируема автоматизация

Производителността на помпите все повече зависи от това колко ефективно е интегрирана цялата задвижваща система. Интелигентните моторни платформи на Dunkermotoren осигуряват мащабируеми нива на управление, свързаност и диагностика, което позволява задвижващото решение да бъде съобразено със сложността на приложението.

dGo: Опростено управление

За приложения, изискващи основно управление на скоростта и проста функционалност, dGo предлага икономично решение с регулиране на скоростта, управление на посоката и откриване на грешки. Могат да бъдат включени и специфични за приложението функции, включително персонализирани профили на скоростта или откриване на заседнали предмети.

dMove: Разширена свързаност

Когато се изисква по-голяма свързаност, dMove добавя CANopen комуникация и осигурява достъп до работни данни като скорост на двигателя, ток и температура. Това подпомага мониторинга и управлението в мрежови помпени системи и може да се използва и за приложения, изискващи позициониране или управление на въртящия момент.

dPro: Разширени индустриални мрежи и диагностика

За силно свързани автоматизирани среди dPro поддържа CANopen, PROFINET, EtherCAT и EtherNet/IP. Платформата осигурява достъп до данни за двигателя и приложението за разширена диагностика, мониторинг, стратегии за предвидителна поддръжка и интеграция в IoT среди. Приложенията, изискващи висока точност на изпомпване, подробни работни данни или функционалност „Safe Torque Off“, могат да се възползват от тези възможности, докато векторно управляваната комутация спомага за намаляване на енергопотреблението.

Инженерна поддръжка отвъд двигателя

Няма две идентични приложения за помпи. Затова Dunkermotoren подкрепя производителите с конфигурация на задвижването, специфична за приложението, и инженерна помощ, която обхваща както механичната, така и електрическата интеграция. Инженерните екипи оценяват въртящия момент, профилите на скоростта, термичното поведение, работните цикли, ограниченията при монтажа и условията на околната среда, за да съобразят поведението на двигателя с изискванията на цялата помпена система.

В зависимост от приложението персонализацията може да включва:

• Специфични за приложението конструкции на вала и схеми на монтаж

• Специални размери на двигателя и интерфейси, съобразени с корпуса на помпата

• Енкодерни системи, вградена електроника и комуникационни интерфейси

• Персонализирани функции за управление и профили на скоростта

• Решения за редуктори, когато това се налага от профила на въртящия момент и скоростта

Този подход, основан на сътрудничество, може да опрости интеграцията, да съкрати времето за разработка и да подпомогне надеждна дългосрочна експлоатация – от първоначалната концепция до серийното производство.

Цялостни решения за задвижване за по-интелигентни помпи

С това, че помпите стават по-интелигентни, по-ефективни и все по-свързани, технологията на задвижването играе решаваща роля за цялостната производителност на системата. Въз основа на философията за модулни решения за движение, Dunkermotoren съчетава технологията на BLDC двигателите, интелигентните платформи за управление, комуникационните интерфейси, системите за обратна връзка и инженерството на приложенията в една мащабируема архитектура на задвижването. Резултатът е единна платформа, която се адаптира към широк спектър от изисквания към помпите, като същевременно опростява интеграцията и ускорява времето за пускане на пазара.