Спецификация
Силиконовият каучук за изработване на форми, който се нарича още силиконов каучук за втвърдяване с добавяне и силиконов каучук за втвърдяване с платина, обикновено е двукомпонентен течен силиконов каучук, вулканизиран при стайна температура (RTV-2).

Приложения
Силиконовият каучук с допълнително втвърдяване има широка употреба, като например изработване на форми за храни (бонбони, торти, бисквити, шоколад, кубчета лед, фондан и т.н.), бижута, гуми, бързо прототипиране, леене на живот, реалистични маски, продукти от епоксидна смола, свещи, вакуумно разпенване, изработване на протези за гърди, изкуствена кожа, човешко тяло, играчки за възрастни, биберони за хранене на бебета, калъф за телефон и т.н.

Технически параметриКод на модела
GTSIL-P10
GTSIL-P15
GTSIL-P20
GTSIL-P25
GTSIL-P30
GTSIL-P35
GTSIL-P40
Твърдост - ШорA
8-10
14-16
19-21
24-26
28-30
34-36
38-42
Вискозитет - Cps
3000-5000
4000-6000
4000-7000
5000-8000
6000-9000
6000-10000
4000-6000
Съотношение на смесване - %
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
Якост на разкъсване - KN/m2
14-17
16-18
18-22
22-26
20-23
16-19
12-16
Якост на опън - Mpa
3.5-5.5
4-6
4-6
4-6
4-6
4-6
3.5-5.5
Свиване - %
0.10%
0.10%
0.10%
0.10%
0.10%
0.10%
0.10%
Удължение - %
500-600%
500-600%
500-600%
400-500%
400-500%
350-500%
300-450%

Как да използвате

1.Подготовка на основата
Повърхността на оригинала трябва да е чиста и без свободни материали. Ако е необходимо, и по-специално при порести основи, използвайте подходящ разделителен агент, например вазелин или сапунен разтвор.

2. Смесване
Преди употреба разбъркайте старателно част А (силиконова основа), тъй като при продължително съхранение може да се получи отделяне на пълнителя.
Претеглете 100 грама част А (силиконова основа) и 3 грама част Б (втвърдител) в чист съд. Разбъркайте заедно, докато втвърдителят се разпръсне напълно в основата. Може да се използва ръчно или механично смесване, но не смесвайте за продължителен период от време и не позволявайте температурата да надвиши 35°C (95°F). Смесете подходящо малки количества, за да осигурите цялостно смесване на част А (силиконова основа) и част Б (втвърдител).

Силно се препоръчва задържаният въздух да се отстрани във вакуумна камера, като се позволи на сместа да се разшири напълно и след това да се свие. След още 1-2 минути под вакуум сместа трябва да се провери и може да се използва, ако няма въздушни мехурчета. При обезвъздушаването на сместа във вакуум обемът ѝ се увеличава 3-5 пъти, затова трябва да се избере подходящо голям контейнер.

Внимание: продължителният вакуум ще премахне летливите компоненти от сместа и може да доведе до лошо втвърдяване на дебелото сечение и нетипични свойства.

Забележка: Ако няма оборудване за вакуумно обезвъздушаване, задържането на въздух може да се сведе до минимум, като се смесят малко количество от част А (силиконова основа) и част В (втвърдител), след което с помощта на четка се боядисва оригиналът със слой от 1-2 mm. Оставете на стайна температура, докато на повърхността не се появят мехурчета и слоят започне да се втвърдява. Смесете още едно количество основа и втвърдител и продължете по следния начин, за да получите окончателна форма.

3. Изливане на сместа и втвърдяване
Излейте смесените част А (силиконова основа) и част Б (втвърдител) възможно най-скоро върху оригинала, като избягвате задържането на въздух. Катализираният материал ще се втвърди до гъвкав каучук в рамките на 24 часа при стайна температура (22°C-24°C/ 71,6°F-75,2°F) и след това калъпът може да се отдели от оригинала. Ако работната температура е значително по-ниска, времето за втвърдяване ще бъде по-дълго. Ако стайната температура или влажността са много високи, времето за работа на катализираната смес ще бъде намалено. Окончателните механични свойства на матрицата ще бъдат постигнати в рамките на 7 дни.